颜色褪色、发白、变黄
表面失去光泽
材料分子链断裂
弹性下降,变硬变脆
表面粉化,颗粒脱落
使用寿命缩短
紫外线照射材料表面
分子链吸收能量,发生断裂
材料性能下降
表面出现裂缝、粉化
高海拔地区(紫外线更强)
南方地区(日照时间长)
夏季(紫外线强度大)
抗紫外线性能优异
颜色保持时间长
是跑道面层首选材料
需添加抗紫外线助剂
部分材料会黄变
选择配方很重要
天然橡胶抗紫外线一般
合成橡胶抗紫外线好
优质产品添加抗UV成分
面层选用优质EPDM颗粒
添加抗紫外线助剂
选用耐候性好的色粉
面层喷涂保护剂
增加面层厚度
定期养护
长期不使用时覆盖遮阳网
避免长时间暴晒
定期清洁
| 跑道类型 | 抗UV能力 | 保色时间 | 说明 |
|---|---|---|---|
| EPDM面层 | 优秀 | 5-8年 | 原生料抗UV好 |
| 预制型 | 良好 | 5-8年 | 添加抗UV助剂 |
| 全塑型 | 良好 | 4-6年 | 面层配方影响大 |
| 混合型 | 一般 | 3-5年 | 颗粒品质决定 |
| 透气型 | 一般 | 3-5年 | 面层颗粒品质关键 |
高品质颗粒:颜色鲜艳,不发暗
劣质颗粒:颜色暗淡,可能发灰
高品质:无刺鼻异味
劣质:可能有异味
选择有口碑的材料品牌
查看产品抗UV测试报告
考察同类产品几年后状态
实地查看使用效果
日照时间长,紫外线强
需选择抗UV更强的材料
建议使用原生EPDM颗粒
预算允许可增加保护涂层
日照时间相对较短
但冬季低温也是考验
选择综合耐候性好的产品
选用原生EPDM颗粒
优质无机色粉
添加抗紫外线助剂
面层喷涂均匀
厚度达标
充分养护
提供保色年限承诺
定期回访检查
褪色后可重喷面层
保持表面清洁
去除灰尘和污染物
减少不必要摩擦
保护表面涂层
